随着时代的不断发展，科技推动人类的不断进步，生活方式智能化已经不断蔓延，智能机就是其中的一种，越来越普及，而作为TP和LCM的贴合技术也在不断发展，市面上现在主要有OCA贴合、UV-OCA贴合、LOCA贴合和SLOCA贴合四种贴合工艺。但是这四种贴合工艺的有什么不同，人们不尽皆知，今天小编就为大家简单的叙述下。

一．专业名称解释：

OCA（OpticallyClearAdhesive），光学胶，是用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种粘胶剂。具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。简单的说，OCA就是具有光学透明的一层特种双面胶！

UV-OCA(市场上又称SCA光学胶)，即UV光学胶，该胶需要通过UV紫外线固化。

LOCA（LiquidOpticalClearAdhesive），液态光学胶（也称OCR)，用于透明光学元件粘接的特种胶粘剂，具有无色透明，透光率98%以上。粘接强度良好，可在常温或中温条件下固化，且具有固化收缩率小耐*变等特点。与传统OCA胶带比较，LOCA在某些应用领域具有其特别的优势能解决OCA胶带面临的一些局限性。

SLOCA（SlitLiquidOpticalClearAdhesive），即刮涂型液态光学胶，该胶通过“刮涂+UV预固”转换成类似OCA的状态，结合了OCA和LOCA的特点。具有高透光率(98%以上)、高粘接强度和高可靠性等特点。

二、四种工艺优缺点对比

全贴合

大致流程如下：

2.1OCA工艺优点和缺点

优点：

1.减少眩光，减少LCD发出光的损失，增加LCD的亮度和提供高的透射率，减少能耗；

2.增加对比度，尤其是强光照射下的对比度；

3.面连接有更高的强度；

4.可有效避免牛顿环；

5.产品表面更平整；

6.无边界，扩大可视区域；

缺点：

1.OCA胶膜表面带有粘性，剥离离型膜时表面易留痕，贴合时易产生气泡。易吸附尘埃和杂质造成二次污染。

2.OCA胶膜与FILM贴合的过程中,手工贴压力不均易褶皱产生气泡。

3.OCA流动性能差，对sensor贴合或coverglass贴合时，难以对ITO线路的沟壑填补或油墨的填补。

4.OCA对于大尺寸的贴合不利于进行，生产效率低，人工本成本高。

2.2UV-OCA工艺优点和缺点

SCA(UV-OCA)相对于OCA优点如下：

1.适应贴合尺寸范围广，中大尺寸更显优势；

2.返工性能强；

3.SCA光学胶表面无粘性，在贴合时易操作，调整快，对位准贴合精度高；

4.SCA光学胶在一定的热压条件下可流动，排除了气泡产生的可能性；

5.SCA光学胶是中性产品，不受外界的湿气，水气的侵蚀和破坏，极好的保护产品的外观和和ITO线路的稳定。

缺点：

1.SCA需要在高温高压下贴合，设备能耗要求更高；

2.SCA对油墨段差的填充能力不足，容易产生气泡或者气泡反弹；

3.SCA贴合时的高温高压对LCD影响较大，容易产生MURA等不良；

4.SCA透光率不如OCA和LOCA，显示效果一般。

5.SCA贴合易出现脏污小白点，对于外观检测要求很高屏幕不适用。

2.3LOCA工艺优点和缺点

LOCA相对于OCA优点如下：

缺点：

1.LOCA固化时边框处和FPC处难以固化彻底，需要进行侧照固化；

2.LOCA存在溢胶问题，需要精确控制点胶图形，工艺控制要求更高；

3.LOCA在点胶，流平，盖sensor或coverglass的过程中易产生气泡。

4.LOCA流平的过程中，可能会造成流平的单位面积胶的厚度不一样。

5.LOCA在固化的过程中，在运输带上运动有可能导致移位，sensor或coverglass面积越大越易产生。

2.4SLOCA工艺特点

SLOCA结合了OCA和LOCA的部分优势，主要有以下优点：

1.填充性能好，贴合无气泡，边缘不溢胶；

2.粘接性能强，适应贴合尺寸范围广，中小尺寸更显优势；

3.预固及本固可返修，全贴合可随线返，易于提升良率和降低成本；

4.预固后粘性较低，在贴合时易于操作，对位准贴合精度高；

6.SLOCA所需温度和压力低，不易出现MURA不良；

7.SCLOA厚度可控，可实现60um~1mm贴合要求；

8.耐候性优，不*变。