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料筒温度是指料筒表面的加热温度。根据聚合物在料筒内的塑化机理，分三段加热：

段固体输送段是靠近料口处，温度要低一些，有冷却水冷却防止物料架桥保证较高的固体输送效率。

第二段压缩是物料处于压缩状态并逐渐地熔融，温度设定比 段要高出20-25℃。第三段计量段是物料熔融，预塑开始时，这一段相于螺杆计段，在预塑终止后形成计量室储存塑化好的物料。

一般，第三段温度比第二段要高出20-25℃以便保证物料在熔融状态。料筒的表面温度和料筒内壁温度存在温度梯度，而料筒内壁温度才接近于熔体的温度。

有时，第三段熔体的实际温度还要高于料筒的温度，这是由于在预塑时，熔体又吸收一部分切变热使内能增加，温度升高。因此，料筒温度和熔体温度有密切关系。料筒温度升高会提高熔体温度，成为控制熔体温度和制品质量的主要工艺手段。

熔体温度对这些因素塑化量、充模压力，料流长、冲击强度，收缩率、密度、压力损失、热变形温度、接合缝强度，挠曲和拉伸强度，制品定向等有影响。螺杆转速及背压对熔体温度也有重要影响，说明螺杆旋转时一部分机械能己转变为聚合物的内能，使熔体温升增加。

计量室中熔体的温度计与料筒温度、螺杆行程、预塑转速成和背压有关：当螺杆转速和背压一定的条件下，熔体温度和料筒温度大致成比例地变化，所以稳定料简温度和调节计量行程对控制计量室中的熔体温度有重要的作用。

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